TPM活动效果

做好TPM就是搞好自主保全，减少设备故障。（2）做好“两整三清”就是注重基本，维持现场良好的生产秩序。（3）做好“可视化”就是形成管理的氛围，防止LOSS的发生。（4）做好“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力，把影响内外顾客的因素降到最少。这是每个企业正常生产所期待的目标。

第一，有利于建立先进的企业文化。企业文化是执行力中工作条件的重要组成，影响执行力的工作条件包含了两个方面，一方面是硬件，如各种工作工具。另一方面则是软件，企业文化就是软件中的重要部分。

提升企业文化。TPM管理即“全面生产维护”，也可译为“全员生产维修”或“全员生产保全”。

通过TPM活动，取得有形效果 □提高设备综合效率。 合格率 □提高劳动生产率。□减少下工序（或市场）投诉。□降低各种损耗。□缩短生产周期。□提高间接部门效率。通过TPM活动，取得无形效果 □企业体质的革新。（企业综合管理水平的提高）□全员意识的革新。（建立新型的企业管理文化）□充满活力的企业。

准备阶段 此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。 ①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益，教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作，维修工只管维修”的思维习惯。

TPM一阶段的推荐词

第一阶段：初期清扫 主要是针对设备的清扫，通过清扫进行点检，挖掘设备的缺陷并整改，初期清扫阶段通过制作清扫工具，提高清扫效率，缩短清扫的时间。

事后维修---BM（Breakdown Maintenance） 这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。预防维护－－PM（Preventive Maintenance） 这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。

自主保全（自主管理）生产系统操作人员的自主点检、自主维护、自主管理活动；实现“我的设备我负责”的目标。

tpm管理三个阶段如下：第一阶段：第一步骤至第三步骤的阶段，透过以设备的清扫点检为中心的活动，彻底地整备设备的基本条件，以建立其维持体制的阶段。透过了解上述步骤，并且亲身体验其各种辛劳，及动脑筋加以思考为何要如此做，是一个重要的过程。

TPM强调五大要素，即：——TPM致力于设备综合效率最大化的目标；——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制；——TPM由各个部门共同推行；——TPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；——TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。

全面生产维护 英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。 是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。

tpm管理,求tpm管理的心得体会的文章

1、了解到推行TPM的意义及对企业产生的作用。它是生产效率化的改善活动，能提高全员自主保养设备的主人翁意识，建立健全的计划保养体系及其工器具的配置。同时，还能在一定程度上起到产品品质、员工教育、管理部门效率化环境卫生安全化等等。通过一段时间的学习培训，让我在思想意识上拉近了和企业、设备的感情。

2、TPM主要是自主、所谓自主，就是很多事都要自发的去完成，这就要求员工要有很高的素质和责任心。而现在一般的员工都会想推行TPM对我们是有利还是有弊，是否对我们的工作量有增加，会让我们的劳动力加大。而现在公司推行的TPM成果不够明显，没有让更多的员工了解、和更深的认识。

3、TPM管理推行的一重要前提是自主，所谓自主，就是很多必要的工作应该自发的去完成，这就要求公司员工的素质很高，或者说要让员工认识到推行这个东西对员工本身究竟有什么好处。而公司目前的现状是大部分员工连TPM是什么都不清楚，当然就更不知道为什么要推行TPM了。

4、认真推行TPM设备扫描制度，提升设备管理水平 化产车间积极响应号召，落实设备TPM扫描制度，目前，按周期对6台循环水泵、6台贫富油泵、2台采暖水泵定期开展TPM扫描，在扫描前，先准备好扫描表，然后组织有关人员，开展扫描工作，在扫描的过程中，认真负责，实事求是，逐项落实，发现问题、解决问题。

tpm精益生产绐我们带来了什么(l阶段丶2阶段)

从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系；从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门；从最高领导到第一线作业者全员参与。

精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。好处基于顾客需求的拉动生产 在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。

而我们的TPM是一个漫长的过程，在前期收效甚微，于是就让员工们更加不理解了，花了这么大力气却见不到什么效果于是前期的热情逐渐冷却，渐行渐远...此为公司推行TPM较难。

目前TPM推动已遍及世界各地，并取得明显成效。TPM给企业带来的效益体现在产品成本、质量、生产率、库存周转、安全与环境保护以及职工的劳动情绪等方面。